Die externe Maschine des Geräts besteht aus einem 30 -kW -Industriestaubkollektor + Lüfterbox, und der elektrische Schaltschrank ist unabhängig voneinander ausgelegt, um die Öffnung der Geräte und die Überwachung des Betriebsstatus der Geräte zu erleichtern.
Das Regenwasser fließt im Farbstahlfliesengraben -Design auf den Boden, um die Wasserretention oben auf der Ausrüstung und des Wasserversickerungswassers innerhalb der Ausrüstung zu vermeiden.
Die saubere Luft nach der Staubfiltration des gesamten Projekts zur Entfernung des Schweißstaubs ist mit einem 15 -Meter -Schornstein der Höhenhöhe, dem Hauptmotor und dem Schornstein -T -Shirt -Anschluss 1 Meter über dem reservierten Erkennungsanschluss, dem Schornstein neben der Erkennungsplattform und der Erkennung organisiert Leiter, bequeme Echtzeitüberwachung von Emissionsindikatoren.
Dieses Projekt verfügt über insgesamt 8 Schweißräume, darunter 6 Einzelroboter -Schweißräume, von denen 5 L4,9*W3.15*H3M sind; 1 Raum L4.9*W3.75*H3M;
Zwei Doppel -Roboter -Schweißräume L5.8*W3.8*H3 Meter.
Die Hauptwand besteht aus weißem Reinigungsscheibe, und die Beobachtungsfenster mit Löchern von mehr als 1 Meter hoch sind auf der Ost- und Westseite der Mauer reserviert. Die Beobachtungsfenster bestehen aus Metallrahmen und durchscheinenden Lichtblockierungsmaterialien. Durch die Beobachtungsfenster kann der Besuchsübergang die Bewegung der Geräte im Inneren sehen (durchscheinende Materialien können das Lichtbogenlicht blockieren, um verletzende Augen zu verhindern). Stellen Sie sicher, dass der Rauch auf den Rauchanschluss konzentriert und im Raum nicht diffundiert ist. Die LED -Beleuchtung ist oben und Fütterungsanschluss installiert: Der Leuchten ist mit einer Staubabdeckung ausgestattet, die nach dem Befestigen des Staubes leicht zu wischen ist.
Am hinteren Teil des Schweißraums befindet sich eine H2 × W1 -Meter -Sicherheitstür, die bequem ist, den Schweißdrahtlauf und den Schutzgaszylinder zu ersetzen. Die Sicherheitstür ist mit Omron Safety Lock ausgestattet, das mit dem Schweißroboter verbunden ist. Wenn die Tür geöffnet wird, arbeitet der Schweißroboter nicht mehr, um die persönliche Sicherheit der Arbeiter in den Schweißraum zu gewährleisten.
Installieren Sie in der Mitte der Schweißwerkzeugplattform den weichen Gummivorhang, um den Bogen zu blockieren Der Bodenabstand vom Werkzeug oder die Bodenlücke beträgt nicht mehr als 10 mm, der Gummivorhang staffelte die Installation, die Länge des Laminationsbereichs zwischen den beiden Gummivorhängen nicht weniger als 30 mm. Machen Sie den Schweißraum in einem relativ geschlossenen Raum, Schweißrauch verschüttet nicht.
Zwischen dem Fütterungsbereich jedes Schweißraums wird eine Trennwand installiert. Die Höhe der Taillenlinie der Trennwand beträgt 1 Meter. Das gereinigte Blechmaterial wird unterhalb der Taillenlinie verwendet, und das Metallrahmen und das durchscheinende Lichtblockierungsmaterial werden über der Taillenlinie verwendet. Jeder Fütterungsbereich für Schweißraum hat einen unabhängigen Raum und sorgt für das Erscheinungsbild einer Gleichmäßigkeit.
Das Schlossschrank übernimmt Wechselrichter-SPS-Steuerung, integrierte verschiedene Erinnerungseinstellungen, intelligenter und menschlicherer
Überwachung der Leistungsbedingung: Überspannung der Fehlerphase und Unterspannungsalarm, Überlastschutz, um Motor- und elektrische Teileschäden zu verhindern.
Überwachung des Luftdruckstatus: Der Luftquellendruck ist zu niedrig, um eine unvollständige Reinigung zu verhindern. Der Druckdifferenzmesser zeigt v.
Betriebstemperaturüberwachung: Die Systemtemperatur ist zu hoher Alarm, um Feuer zu verhindern.
Überwachung des Ascheklangstatus: Das System erfasst den Sperrstatus des Aschenschaufels mit der automatischen Hebeberichtungsfunktion der Ascheklinik, um sicherzustellen, dass der Asche Eimer vorhanden ist, um die Dichtung des Aschenschaufels zu verbessern und den Staubsaugungseffekt sicherzustellen.
Erkenne die Funktionen der Buchung und Off-Line-Rückenblätterung
Aufgrund des Produktionsbedarfs vor Ort des Kunden wird der Schweißraum oft nicht gleichzeitig verwendet, sodass wir in jedem Raucherhafen manuell ventile betrieben haben. Open/Schließen Sie jederzeit nach der Verwendung, der Wechselrichter wird die Frequenz automatisch entsprechend der Anzahl der geöffneten Rauchanschlüsse anpassen, um eine Energieeinsparung und Emissionsreduzierung zu erreichen.
Moland stellt mobile Rauchextraktoren, Industriestaubsammler, CNC -Schneiden von Rauchextraktoren, Lasermarkierungsableitungsextraktoren, polierende DownDraft -Tische, Schweißscheibenabgase usw. an.
