Es ist das Schweißabgase im Schweißworkshop. Die Schweißarbeitsbelastung ist schwer und die Schweißwerkstücke sind alle große Werkstücke. In der Werkstatt befindet sich viel Rauch und Staub, und die Luftzirkulation ist nicht glatt.
Um die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen, die Luftqualität und das Arbeitsumfeld im Schweißworkshop zu verbessern und die Anforderungen der nationalen Gesundheits- und Umweltstandards zu erfüllen, wird das Schweißrauch in der Workshop kontrolliert.
Wie kann man mit dem Schweißrauch für das Schweißen großer Werkstücke umgehen?
Dieser Workshop ist ein neu errichteter Workshop mit 3 Spannweiten, einer Breite von 24 Metern und einer Länge von 100 Metern. Insgesamt werden mehrere Schweißstationen verteilt. Die Schweißwerkstücke sind relativ groß und die Schweißstationen sind nicht festgelegt. Es ist notwendig, das Fahren zu vermeiden, um die Werkstücke zu heben. Eine Laserschneidemaschine beträgt 14 m x 2,3 m, und es gibt keine Industriestaubsammler.
In Anbetracht der Tatsache, dass das Schweißwerkstück relativ groß ist, kann die Staubentfernungsmethode die Anhebung des Werkstücks und die Produktionseffizienz der Arbeiter nicht beeinflussen. Wir empfehlen daher, die zentralisierte Staubentfernungsmethode mit blasser Saugzüge zu verwenden.
Modell : MLWF2000C Industrial Dust Collectors , Strom : 15 kW , Luftvolumen : 20000 m³/h.
Das Blas -Schweiß -Abgaufsystem ist mit Luftkanalrückgabeluftauslass und Luftversorgungsauslass ausgestattet. Die Verteilung des Rücklaufluftauslasss und der Legestelle befindet sich in der dichten Höhe des Rauchs und des Staubes (4-7 Meter, die Höhe des Schweißpunkts ist unterschiedlich und die Höhe des Rauchs und des Staubes ist anders) und zu sammeln und zu sammeln und Filter. Nach dem Erfüllen des Innenzirkulationsstandards erreicht der Lufteinlass und das Abgabrohr den Luftversorgungsanschluss und werden auf dem gleichen Niveau an das kontinuierliche Rauch- und Staubreinigungssystem geschickt-blasen Rauch- und Staubreinigungssystem.
Die Effizienz, schädliche Rauch und Staub in derselben Dichte zu sammeln, ist hoch. Der hocheffiziente Filter wird angewendet, und die Filtrationsgenauigkeit erfüllt den Innenemissionsstandard vollständig, und die Filtrationseffizienz erreicht 99,9%, was die Umgebung des Arbeitsbereichs effektiv verbessert. Da die Sammlung von Rauch und Staub nicht direkt auf die rauchproduzierenden Teile ausgerichtet ist, hat das Schweißrauchabgassystem nicht von der Größe des Schweißwerkstücks betroffen, das nicht von der Änderung der Schweißstation betroffen ist. Lösen Sie das Problem der Staubreinigung vollständig und verursachen die Atmosphäre nicht eine sekundäre Verschmutzung.
Die beiden industriellen Staubsammler werden zusammen verwendet, um ein perfektes Blasen- und Saugreinigungssystem zu bilden. Das erforderliche Luftvolumen beträgt nur die Hälfte des herkömmlichen Mischluftversorgungsmodus, und der Betriebsenergieverbrauch wird stark verringert. Nachdem Rauch und Staub gefiltert sind, kann der Innenemissionsstandard erfüllt werden und die Innenluft kann zirkuliert werden, um eine externe Entladung zu vermeiden. Es verursacht einen Abfall von Kühl-/Heizungsenergie in Innenräumen; Das Staubentfernungssystem wird nicht von den Nutzungsgewohnheiten des Bedieners beeinflusst, und der Bediener erhält während des Arbeitsprozesses keine Störungen durch das Blow-Sting-Fume-Extraktionssystem, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann.
Das zentralisierte Schweißschweißabgasenabgassystem ist zum Schweißen groß angelegter Strukturteile geeignet, und die Schweißposition ist nicht festgelegt, das Werkstück ist groß, und die komplizierten Arbeitsbedingungen sind schwer zu fangen von Schweißdämpfen. Die Lüftergeschwindigkeit kann automatisch entsprechend der Konzentration von Rauch und Staub in verschiedenen Positionen des Workshops eingestellt werden, um den Energieverbrauch zu verringern.
